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    選擇合適的球化劑需要考慮哪幾種因素

    來源:安陽市豫鋮鑫鐵合金有限公司  點擊:18  發布時間:2022-03-21

    選擇合適的球化劑需要考慮哪幾種因素?安陽豫鋮鑫鐵合金給大家介紹一下:

    一、球化處理溫度:如果球化處理溫度不能太高,球化反應會比較劇烈,進而造成較低的鎂吸收率。為了使球化反應平穩,則可選擇鈣含量相對較高的球化劑;如果球化溫度低的話,則可以使用鈣含量相對低一點的球化劑;

    二、處理包尺寸:如果處理包的高徑比為1:1,則由于鎂蒸汽的散失會導致鎂吸收率的降低,建議使用鈣含量較高的球化劑;如果處理包的高徑比為2:1,則球化反應會比較平穩,鎂蒸氣會擴散到鐵液中,鎂吸收率得到提高;

    三、球化處理工藝:如果不使用蓋包法,那么球化反應產生的煙霧就會進入到空氣中,并且會產生刺眼的白光。為了使球化反應平穩,可以采用低鎂高鈣的球化劑。如果使用蓋包法工藝,鐵液不會飛濺,并且產生的煙霧較少,可使用高鎂低鈣的球化劑,以減少加入量,降低球化成本;

    四、處理重量:如果處理鐵液的重量小于500kg,那么可使用粒度較小的球化劑,推薦使用粒度12mm以下的球化劑;如果處理鐵液的重量在500~1000kg,可使用粒度較大的球化劑,如粒度為3~25mm的球化劑;如果處理鐵液的重量大于1000kg,則可以使用4~32mm的球化劑;

    五、硅含量:如果鑄造產品的工藝出品率較低或者廢品率較高,想通過多加回爐料和廢鋼的方式進行熔煉,而鑄件對鐵水的硅含量有嚴格要求。在孕育量沒法進一步降低的前提下,可使用低硅球化劑進行處理,這樣可使回爐料多加8%~15%,可降低鑄造廠的生產費用;

    六、原鐵液硫含量:如果原鐵液硫含量較高,如果不進行脫硫處理,則需要高鎂高稀土的球化劑,并且加入量會較高;如果原鐵液的硫含量較低,則可以使用低鎂低稀土的球化劑,且加入量會較低,低鎂低稀土的球化劑成本也會比較便宜。


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